Пластинчатые теплообменники
Пластинчатые теплообменники - это аппараты, в которых происходит передача тепла от греющей среды (теплоносителя) к нагреваемой среде. Пластинчатые теплообменники осуществляют передачу тепла через тонкие (0,4-0,7 мм) гофрированные пластины из нержавеющей стали или других специальных сплавов.


Пластинчатые теплообменники - преимущества
Пластинчатые теплообменники имеют существенные преимущества перед другими теплообменниками.
Пластинчатые теплообменники компактны (площадь при монтаже, обслуживании и ремонте меньше в 2 - 10 раз).
Пластинчатые теплообменники имеют высокий коэффициент теплопередачи.
Пластинчатые теплообменники имеют низкие теплопотери.
Пластинчатые теплообменники имеют низкие потери давления.
Пластинчатые теплообменники требуют низких затрат при производстве монтажно-наладочных, изоляционных и ремонтных работ.
Пластинчатые теплообменники разбираются для очистки.
Пластинчатые теплообменники имеют возможность наращивания мощности добавлением пластин.
Пластинчатые теплообменники - области применения
Пластинчатые теплообменники применяются в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС), кондиционирования (коттеджи, сады, школы, бассейны, индивидуальные тепловые пункты (ИТП) жилых домов, центральные тепловые пункты (ЦТП) группы домов и микрорайонов, тепловые сети сельскохозяйственных и промышленных предприятий). Широкое распространение пластинчатые теплообменники нашли в пищевой промышленности (пастеризаторы или охладители молока, вина, пива и др.). Кроме того, пластинчатые теплообменниеи используют для различных технологических процессов (охлаждение масла, СОЖ и др.).
Пластинчатые теплообменники - монтаж теплообменников
Пластинчатые теплообменники благодаря своей простоте при монтаже могут устанавливаться прямо на пол в тепловом пункте или на несущую конструкцию блочного теплопункта.
Пластинчатые теплообменники - конструкция и принцип работы
Пластинчатый теплообменник, пластинчатый разборный теплообменник ТР состоит из передней неподвижной и задней подвижной стальных плит, между которыми стянуты пластины с прокладками. При помощи двух направляющих пластины теплообменника устанавливаются в нужном положении и стягиваются до необходимого размера стяжными шпильками.
Пластинчатый теплообменник имеет пластины, которые развернуты одна за другой на 180°, в результате чего между ними образуются каналы. Каналы в пластинчатом теплообменнике создают турбулентный поток жидкости. Установка в теплообменнике пластин обеспечивает чередование каналов с греющей и нагреваемой средой.
В пластинчатом теплообменнике в процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). Присоединительные патрубки и фланцы находятся как на неподвижной плите (пластинчатые теплообменники одноходовые), так и на подвижной плите (пластинчатые теплообменники двухходовые, пластинчатые теплообменники трехходовые). Мощность пластинчатого теплообменника зависит от размера и количества пластин и рассчитывается по специальной компьютерной программе.
При изготовлении каждый теплообменник проходит гидравлические испытания, что обеспечивает высокое качества продукции компании "Теплоконтроль".
Типы пластинчатых теплообменников
По типам пластинчатые теплообменники делятся на пластинчатые теплообменники одноходовые, пластинчатые теплообменники двухходовые, пластинчатые теплообменники трехходовые.
Обозначения на пластинчатых теплообменниках:
1. Вход греющей среды.
2. Выход греющей среды.
3. Выход нагреваемой среды.
4. Вход нагреваемой среды.
5. Обратка отопления (слив и очистка).
6. Циркуляция ГВС (слив и очистка).
7. Развоздушивание.
8. Развоздушивание.
Пластинчатые теплообменники ТР - технические характеристики
| Типоразмер теплообменника | А, мм | B, мм | C, мм | D, мм | E, мм | F, мм | L, мм | Вес, кг | Поверхность нагрева пластины, м2 | Размер фланцев (патрубков) Dу |
| теплообменник ТР 1 | 2,6*n | 170 | 65 | 235 | 62 | 335 | А+30 | 0,2*n+16 | 0,025 | 25 |
| теплообменник ТР 2 | 3,0*n | 260 | 100 | 395 | 198 | 690 | А+40 | 0,5*n+76 | 0,06 | 50 |
| теплообменник ТР 3 | 3,6*n | 370 | 150 | 665 | 232 | 1030 | А+60 | 1,3*n+206 | 0,14 | 80 |
| теплообменник ТР 4 | 3,6*n | 410 | 170 | 835 | 2383 | 1210 | А+60 | 1,7*n+256 | 0,2 | 100 |
n - общее количество пластин в теплообменнике.
Данные, необходимые для расчета теплообменника: мощность теплообмена, греющий / нагреваемый контуры: расход и температуры сред, греющий / нагреваемый контуры: допустимые потери давления, греющая / нагреваемая среда.
Пластинчатые теплообменники ТР
"Теплоконтроль" предлагает теплообменники собственного производства: теплообменники пластинчатые разборные ТР.
Теплообменники пластинчатые ТР1 мощностью до 0,2 Гкал/ч, Vмакс до 8 м3/ч.
Теплообменники ТР взаимозаменяемы с теплообменниками LSL0, LSK0 "LPM", ВТО 0, ВТГ 0 "Вогез", XG 10 "Данффос", ЕТ1 "Энергостиль-М".
Теплообменники пластинчатые ТР2 мощностью до 1 Гкал/ч, Vмакс до 40 м3/ч.
Теплообменники пластинчатые ТР3 мощностью до 2,5 Гкал/ч, Vмакс до 100 м3/ч.
Теплообменники ТР взаимозаменяемы с теплообменниками LSL1, LSK1 "LPM", ВТО 1, ВТГ 1 "Вогез", XG 30 "Данффос", ЕТ3 "Энергостиль-М".
Теплообменники пластинчатые ТР4 мощностью до 4 Гкал/ч, Vмакс до 160 м3/ч.








